纸张的制造过程中，机器发热量大，易造成局部高温低湿的状态，而纸张对空气湿度非常敏感，容易吸收或散失水分，过低的湿度会使纸张干涩，成型较差，易出现皱裂、破损等现象。传统机械制冷降低温度的同时，也减少了环境空气湿度。一般来说，为保证工作区域温湿度要求，另需加置加湿器，如果机械制冷额外增加湿负荷，则浪费能源。

印刷物件时，油墨的黏度随温度的变化而变化，温度越高，黏度越小，黏度的合适与否，直接影响油墨的转移、印迹的坚实程度、油墨渗透量及印品光泽度等。大量油墨熔融后温度高，显热量大，加之局部低湿度的环境状况，易出现墨型干涩、墨印脱落等现象；高温干燥的空气会造成纸张破损、纸张变形、套印不准及静电等问题，直接影响生产效率。另外印刷完成的读物需在一定环境湿度的条件下裁剪与储藏，环境空气的温湿度也同等重要。

可见，温湿度控制是影响造纸厂、印刷厂生产效率的重要因素之一。蒸发冷却技术能同时满足降温和加湿的需要，解决了工作区域温度要求的同时，针对造纸厂、印刷厂特殊的湿度要求，可承担一部分湿负荷（无需加置加湿器），达到“一举两得”的效果，且初投资及运行费用比机械制冷低，保证了生产效率的同时也顺应**节约能源的相关政策。

目前蒸发冷却技术已在造纸和印刷行业推广应用。其主要方式为蒸发式冷气机连接风管，针对局部与环境送风，保证室内温湿度。

图1 某造纸厂采用蒸发式冷气机（室内送风管与送风口）

图2 某造纸厂采用上出风式蒸发式冷气机

图3 某印刷厂采用蒸发式冷气机（室内送风管与送风口）